傳動改為銅蝸輪蝸桿傳動改制后使用效果很好

       拉絲灌封機的轉瓶機構原采用齒輪傳動，工作時經常出現停機現象，而且生產效率低，生產成本高。為此對灌封機進行了改造，將齒輪傳動改為銅蝸輪蝸桿傳動。改制后使用效果很好。AGF型4針拉絲灌封機用于粉針車間灌封。其工藝流程如下:進瓶一理瓶一送瓶一前充氮-灌裝一預熱一拉絲封口一出瓶。其中拉絲封口需要轉瓶機構，因為安瓶瓶是玻璃瓶，加熱拉絲后冷卻速度較快，所以拉絲封口的同時安瓶要不停地旋轉，這樣熔化的玻璃才能均勻分布，而不會出現玻璃堆積和受力不均的現象。安瓶所需轉速約為300-5OOr/minx改進前的轉瓶機構改進前的轉瓶機構采用齒輪和拉筋傳動，其工作原理為:轉瓶電機帶動齒輪z,齒輪z。帶動齒輪z2，齒輪z:帶動斜齒輪z3，斜齒輪z:帶動斜齒輪，而斜齒輪za通過拉筋將動力最終傳給轉瓶輪L，從而實現轉瓶的目的，轉瓶電機選用JZ5624型電機，轉瓶機構各項參數如表。表轉瓶機構各項參數轉速(r/min)功率(w>齒輪齒數(個)已知n,n d=1400 r/min試中:n，代表齒輪乙轉速;n代表電機轉速)，根據公式Zg/ Zb=n辦a(式中:Z代表齒輪齒數;;n代表齒輪轉速，a.b代表齒輪序號)，計算得到齒輪ZQ的轉速為n},=411r/minx但由于拉筋過長(820mm )，在高速旋轉的時候經常出現兩根拉筋“打架”現象，相互碰撞，使轉瓶輪運行不穩定，經常導致停機，直接影響灌封成品率，成品率=(送瓶支數一出瓶支數)/送瓶支數，使生產效率降低，生產成本增加。因此需要對此灌封機進行改造。http://www.pgq7l.cn