銅蝸輪銅蝸桿尺寸控制及優化

    轉向系統摩擦異響的改進在某產品開發時，針對摩擦異響樣件進行檢查，發現銅蝸輪邊緣及嚙合面有磨損痕跡，銅蝸桿嚙合表面有磨痕，可以判斷銅蝸輪銅蝸桿在運動過程中存在干涉而導致產生異響，如圖1所示。

    針對上述問題，對銅蝸輪進行檢測，發現銅蝸輪尺寸存在較大偏差，銅蝸輪端面跳動偏差較大，這就會導致銅蝸輪銅蝸桿接觸不良進而導致接觸壓力的突變，這種力的突變容易產生增大齒面件的摩擦力進而產生摩擦異響。同時對銅蝸桿尺寸檢測，發現銅蝸桿齒頂存在銳邊，銳邊粗糙比較高，這會劃傷銅蝸輪嚙合面，從而產生接觸面突變，發生異響。為解決此問題，需要對銅蝸輪銅蝸桿的關鍵尺寸進行控制、優化。